Reduktor ciśnienia gazu to urządzenie wskazujące lub obniżające ciśnienie gazu w butli, gazociągu lub innym zbiorniku. Służy również do przedłużonego utrzymywania tego wskaźnika na stałym poziomie, niezależnie od wpływów zewnętrznych. Ponadto istnieją dwa rodzaje takich urządzeń.
Zasada działania skrzyni biegów działającej wstecz
Urządzenia tego typu charakteryzują się rosnącą charakterystyką, w ramach której ciśnienie robocze wzrasta poprzez zmniejszenie ciśnienia gazu wewnątrz butli. Sprężony gaz w zbiorniku z reduktorem działającym wstecznie dostaje się do komory wysokociśnieniowej, po czym następuje zablokowanie otwarcia zaworów w butli. Następnie wystarczy obrócić śrubę regulacyjną zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby dalszy przepływ gazu do palnika.
Sama śruba ściska sprężynę, a ta z kolei działa na elastyczną gumową membranę, która ugina się do góry. Następnie istniejący dysk transferowy z trzpieniem również ściska sprężynę powrotną, po czym zawór jest unoszony i otwierany jest otwór dla przepływu gazu do komory niskiego ciśnienia.
Reduktor utrzymuje ciśnienie robocze na automatycznie ustawionym poziomie w następujący sposób - w przypadku zmniejszenia dopływu gazu urządzenie zwiększa je ściskając sprężynę dociskową i prostując membranę. Jeśli przepływ gazu wzrośnie, urządzenie wykona te same czynności, ale dokładnie odwrotnie.
Reduktor posiada również manometr do pomiaru ciśnienia „wysokości”, a także inne podobne urządzenie do pomiaru niskiego ciśnienia. Jeśli ten wskaźnik wzrośnie powyżej normy, urządzenie będzie powoli uwalniać lub wypuszczać gaz do atmosfery.
Skrzynie biegów o działaniu bezpośrednim
Działanie urządzeń bezpośredniego działania odbywa się w nieco inny sposób. Najpierw gaz wchodzi do komory przez specjalną złączkę i działa na zawór, próbując go otworzyć. Membrana następnie odsuwa zawór redukcyjny od gniazda wewnętrznego, umożliwiając w ten sposób wejście gazu do komory niskiego ciśnienia.
Co więcej, membrana ta jest stale pod wpływem dwóch sił – sprężyna dociskowa działa na nią poprzez śrubę dociskową, a z drugiej strony zredukowany gaz wywiera na nią ciśnienie, ale z niskim ciśnieniem, które jest przeciwwagą dla Sprężyna dociskowa.
Tak więc po obróceniu sprężyny dociskowej i odkręceniu śruby regulacyjnej ciśnienie robocze spada, aw przeciwnym przypadku wzrasta. Przekładnie bezpośredniego działania również mają dwa monometry, ale jest też dodatkowy zawór bezpieczeństwa.
We współczesnym świecie urządzenia pierwszego typu są bardziej rozpowszechnione, ponieważ w przeciwieństwie do skrzyń biegów o działaniu bezpośrednim są uważane za wygodniejsze i bezpieczniejsze podczas pracy.
