Tkanina to przeplatanie się dwóch wzajemnie prostopadłych układów nici. Nowoczesna przemysłowa produkcja tkanin to złożony proces technologiczny składający się z kilku etapów.
Instrukcje
Krok 1
Wykonanie tkaniny na krośnie nazywa się tkaniem, ale przed jego rozpoczęciem wykonywane są prace przygotowawcze.
Wszystkie nici, z wyjątkiem jedwabiu, są klejone przed tkaniem, czyli nakładana jest na nie cienka warstwa kleju, co zwiększa przyczepność między nitkami, co sprawia, że tkanina jest mocniejsza, a nici gładsze. Ułatwia im to poruszanie się na krośnie.
Poziomy układ nitek tkaniny nazywany jest wątkiem głównym, pionowym. W ramach przygotowań do tkania wykonuje się tak zwane rozdzielenie podstawy, czyli nawlekanie nici osnowy w specjalne otwory w maszynie tkackiej, dodatkowo nici osnowy są nawijane na specjalnym wałku - belce.
Krok 2
Po zakończeniu prac przygotowawczych rozpoczyna się proces tkania. Nici osnowy są stopniowo przenoszone z belki na maszynę, przy jednoczesnym zachowaniu ich silnego naprężenia. Za pomocą specjalnych urządzeń maszyny - heddle - nitki osnowy można podnosić i opuszczać niezależnie od siebie. Pomiędzy podniesionymi i opuszczonymi nitkami osnowy tworzy się szopa, do której przechodzi wahadłowiec z włożoną w nią nitką wątku. W ten sposób powstaje splot nitek osnowy i wątku.
W zależności od tego, jak żywopłoty podnoszą i opuszczają nitki osnowy, powstaje określony rodzaj splotu: gładki, satynowy, skośny i inne, wygląd i faktura tkaniny zależą od rodzaju splotu.
Krok 3
Tkanina wyjęta z maszyny nazywana jest szorstką, musi być poddana różnym operacjom wykończeniowym, aby proces jej tworzenia został zakończony. Istnieje wiele różnych rodzajów wykończeń, które są nakładane na tkaniny, w zależności od tego, z jakich surowców są wykonane, jaką mają teksturę, jakie parametry chce im zapewnić producent. Główne rodzaje wykańczania tkanin to barwienie, drukowanie, bielenie, merceryzacja, kalandrowanie.
